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ゴブ対コブ

2022-11-18

GOB Confession: 最も強力な補助手段としてのマイクロスペーシングへの移行について
ゴブ



序章:
最小ピッチが到来し、差し迫った市場の爆発により、標準パスの議論は結論に達したようです。 IMD

Q1: 簡単な自己紹介をお願いします。
こんにちは、みんな!私の名前は Glue on Board と呼ばれる GOB です。私の有名な同業者である SMD と COB に関するあなたの知識に基づいて、上の写真を参照し、パッケージング技術の一員としての私たちの違いとつながりを 3 秒で理解できるようにします。



簡単に言うと、RGX は従来の SMD ステッカー ディスプレイ モジュール技術の技術的改良と拡張です。言い換えれば、モジュールのアンチノック性能をアップグレードするために従来のマスク技術を置き換えるために、SMT の配置とエージングの後の最終プロセスで接着剤の一体的な層がモジュール表面に適用されます。
Q2
GOB: それは長い話です。 COB と私は、SMD の技術的な束縛を打破し、ドット間のスペースを拡大することが期待されていた同じ潜在的なプレーヤーとして、業界のメンバーになりました。間隔が狭い時期は、COBほど市場から注目されませんでした。その理由は、いくつかのメインストリーム プレイヤーと本質的に技術的な違いがあったからです。彼らは完全で独立したパッケージング システムでしたが、私は既存のテクノロジー システムに基づくテクノロジーの拡張でした。ゲームポジションを例にとると、彼らはフィールド全体を運ぶためにミドルフィールドでプレーしています.これに気づいた後、同種のSMDのバックグラウンドを利用して役割を変更し、追加の属性を持つマイクロスペーシングに進みました。 P1.0mm 以下の 2 点間隔のディスプレイ アプリケーションに付加価値を与えるために、IMD と MIP をそれぞれ重ね合わせて一致させ、既存のマイクロ スペーシング ディスプレイ技術パターンを革新し、私自身の光と価値を十分に放射します。



Q3: GOB の参入は、IMD と COB の間の本来のスケールを壊しますか?
GOB: 入力が 1 1 の場合

ラウンド 1: 信頼性
1、人間のノック、衝撃:実際のアプリケーションでは、スクリーン本体はトラフィックや処理プロセスの影響による外力を回避することが難しいため、メーカーにとってアンチノック性能は常に大きな考慮事項となっています。高保護ディスプレイモジュール技術に関しては、COBでも高保護レベルと低保護レベルがあります。 COBは、回路基板に直接溶接されたチップであり、接着剤が組み込まれています。最初にチップをランプ ビーズに封入し、それを回路基板に溶接し、最後に接着剤を組み込みました。カプセル化保護の層以上の COB と比較して、耐ノック性が優れています。
2.自然環境の外力:超高透明性、超高熱伝導率のエポキシ樹脂を接着剤として使用することで、防湿、防塩、防塵を実現し、より多くの過酷な環境に適用することができます。



ROUND 2:表示効果
COB™ は、波長と色を分離し、ボード上のチップをピックアップするプロセスでリスクが高く、ディスプレイ全体で完全な色の均一性を実現することが困難です。特別な接着剤の前に、通常のモジュールと同じ従来の方法でモジュールを製造およびテストし、分割と色分離の悪い色差とムーア パターンを回避し、良好な色の均一性を取得します。



ROUND 3 コスト

必要なプロセスと材料が少ないため、製造コストは理論的には低くなります。ただし、COBは基板ごとのパッケージングを採用しているため、パッケージング前に悪い点がないことを確認するために、製造時に一度パスする必要があります。ポイント間隔が狭く、精度が高いほど、製品歩留まりは低くなります。現在の COB 通常製品の出荷率は 70% 未満であることがわかります。これは、全体の製造コストも隠れたコストの約 30% を分担しなければならないことを意味し、実際の支出は予想よりもはるかに高くなります。 SMD技術の延長として、元の生産ラインと設備のほとんどを継承でき、コストを大幅に簡素化できます。



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